合金封头由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀。椭圆形封头的bt取决于椭圆形的长、短轴之比，即封头的内径I)：与封头两倍之L匕(IJ，I2h)，其比值越小，封头的越大，受力均匀壁也薄，但加工制造困难；比值越人，封头越小，易加工制造，但受力状态差，壁厚增大。所以一般D，I2h之值以不大于?.G为宜二当I)，}2is一2时，为标准椭圆形封头，它是压力容器中常用的一种封头。
合金封头的加工方法，它包括对合金板进行切割，焊接，加热，冲压，清洗，在1000℃的温度下均匀受热30分钟后进行旋压成型，将成型后的组件在600℃的温度下，进行60分钟的退火处理。本发明使用效果好，节约成本，能生产出的合金封头。
对于由合金封头与筒体组成的中压容器而言，如油罐，由于封头与筒体连接部位结构不连续，使得该部位成为其高应力区之一。因此，对该连接部位进行详细的应力分析是压力容器运行的内容。一般情况下，中压容器只承受内压，在设计过程中大多只根据内压计算肇厚并校核其强度，若在筒体承压的过程中，封头部位受到局部的外载荷，如封头上的接管传递上部设备的自重载荷、风载荷、地震载荷及偏心载荷等，将这螳载荷处理为作用在支座上的压力、拉力或弯矩、或几种力和力矩的合力，此时，采用传统的理论计算无法回答这种力会对封头的承压、筒体和封头连接处的高应力区产生何种影响。在一般的压力容器的简体和封头连接处，由于几何结构的不连续，较大应力出现在筒体和封头连接部位的内肇面。若在封头上再加上2个对称的支座，支座上承受 外载荷和弯矩，支座与封头的连接处也会出现应力集中，较大应力出现在支座与封头连接的尖角位置，但其相对于筒体与封头连接部位的较大应力仍然较小，即在整个容器结构中，较大应力仍会出现在简体和封头的连接部位。且支座与封头连接处产生的应力对筒体和封头连接部位的应力大小和分布影响不大。为改进筒体和封头连接区域的应力状况，可采用一些措施加以改进，如在简体和封头的连接处设计一个过渡环等。
